Prüfen, Messen, Qualifizieren
Wir bieten Ihnen unseren Prüf- und Messtechnik-Service an, damit wir Ihre Bauteile für Sie prüfen, messen und qualifizieren können. Das Einbetten, Trennschleifen und Anätzen von lasergeschweißten Bauteilen zur Nahtprüfung, lichtmikroskopischen Bewertung und Heliumlecktests bieten wir Ihnen gern auch für Ihre Fügebauteile an.
Laserstrukturierte, texturierte oder modifizierte Bauteiloberflächen qualifizieren wir mit berührungslosen optischen oder taktilen Rauheits- und Topografiemessungen. Für viele Substratmaterialien ist die Ebenheit und dessen verlässlicher Nachweis ein entscheidendes Qualitätsmerkmal für die nachfolgenden Beschichtungs- und Strukturierungsprozesse.
Wie funktioniert eine Rauheitsmessung?
Die Grundlage für eine Rauheitsmessung ist die Erfassung eines zwei- oder dreidimensionalen Oberflächenprofils. Dabei werden Informationen zur Gestaltabweichung der Oberfläche als Formabweichung, Welligkeit und Rauheit erfasst. Zu jede dieser Abweichung gibt es unterschiedliche Kenngrößen. Um diese genau zu charakterisieren, muss das Oberflächenprofil in Profile der jeweiligen Gestaltabweichung zerlegt werden.
Dazu wird aus dem erfassten Oberflächenprofil durch Anwendung des F-Operators die Formabweichung durch eine mathematische Einpassung entfernt.
Das Primärprofil (P-Profil) ergibt sich dann durch die sogenannte λs-Filterung. Dabei wird das Oberflächenprofil mit einem Gaußfilter tiefpassgefiltert, wodurch kurzwellige Anteile, zum Beispiel der Einfluss der Tastspitze, entfernt werden.
Das Welligkeitsprofil (W-Profil) wird durch den langwelligen Anteil des Primärprofils beschrieben und durch Anwendung eines Tiefpassfilters mit der Grenzwellenlänge λc ermittelt.
Das Rauheitsprofil (R-Profil) hingegen wird durch den kurzwelligen Anteil des Primärfilters beschrieben und durch die Subtraktion des Primärprofils und Welligkeitsprofils ermittelt, welches der Anwendung eines Hochpassfilters mit der Grenzwellenlänge λc entspricht.
Ihr Ansprechpartner
Antje Oßmann